Tuesday, May 28, 2024
More
    HomeDyeingস্কাওরিং (Scouring)

    স্কাওরিং (Scouring)

    সিরিজঃ Pre-treatment of Wet Process (পর্ব-৪)

    স্কাওরিং হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে ফ্যাব্রিক হতে বিভিন্ন প্রাকৃতিক এবং কৃত্তিম অপদ্রব্যসমূহ যেমন- মোম, তেল, আঠা, চর্বি ইত্যাদি উপাদান অপসারণ করা হয়। স্কাওরিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ফ্যাব্রিকের শোষণ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় যা ডাইং এর ক্ষেত্রে চমৎকার ভূমিকা পালন করে।

    ✅ স্কাওরিং এর উদ্দেশ্যঃ

    ১) ফ্যাব্রিকের মধ্যে থাকা প্রাকৃতিক চর্বি, মোম এবং তেলযুক্ত উপাদান দূর করে।
    ২) ফ্যাব্রিকের রাসায়নিক শোষণকে ত্বরান্বিত করে।
    ৩) ফ্যাব্রিকের হ্যান্ডেল ক্ষমতা উন্নত করে।
    ৪) ফ্যাব্রিকের প্রাকৃতিক রঙ দূর করে।
    ৫) তুলার ক্ষেত্রে অসেলুলোজিক পদার্থ অপসারণ করে।
    ৬) ফ্যাব্রিকসমূহকে পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য তৈরি করে।

    ✅ স্কাওরিং কয়েকটি জিনিসের উপর নির্ভরশীলঃ

    ১) তুলার প্রকৃতি।
    ২) তুলার রঙ।
    ৩) তুলার পরিচ্ছন্নতা।
    ৪) সুতার টুইস্ট।
    ৫) সুতার গঠন।
    ৬) সুতার কাউন্ট।

    ✅ স্কাওরিং প্রক্রিয়াঃ

    ১) ব্যাচ প্রক্রিয়া (Batch Method)
    ২) অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া (Continuous Method)
    ৩) বিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া (Discontinuous Metthod)
    ৪) আধুনিক প্রক্রিয়া (Conventional Method)

    ✅ J Box Scouring (Continuous Method)

    রেসিপি:
    Alkali: 4 to 6 g/l
    Wetting agent : 4 to 5 g/l
    Impregnation temperature : 70to 800c.
    Impregnation time : 40 to 90 second.
    Pick up : 90 to 100%
    Storing time in J box : 1 to 2 hours.
    Temperature in J box : 98to 1020c.

    ✅ গঠনঃ

    ১) ইম্প্রেগনেশন বক্স (Impregnation Box)
    ২) প্রি হিটার (Pre Heater)
    ৩) জে বক্স (J Box)
    ৪) ওয়াশিং ইউনিট (Washing Unit)

    কার্যাপ্রনালীঃ ফ্যাব্রিক খুলে প্রস্থ আকারে এবং গাইড রোলারগুলির মাধ্যমে এবং সোডা এবং ওয়েটিং এজেন্ট দ্বারা প্যাড করা ইম্প্রেগনেশন বক্সে প্রেরণ করা হয়। তাপমাত্রা প্রায় 40 থেকে 90 সেকেন্ডের জন্য 70 রাখতে হয়। তারপরে ফ্যাব্রিকটি সঙ্কুচিত হয়ে পরবর্তী ইউনিটে চলে যায়। এই ইউনিটে উপাদানটি প্রায় 30 সেকেন্ডের জন্য প্রায় 90 থেকে 100 সে. তাপমাত্রায় তাপস্থাপক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাতে প্রেরণ করা হয়। তারপরে উপাদানটি জে-বক্সে প্রেরণ করা হয়। সাধারণ জে-বক্সের ক্ষমতা প্রায় 12000 থেকে 15000 পাউন্ড। জে-বক্স থেকে উপাদানগুলি স্কুইজ রোলারের মধ্য দিয়ে পাসিং ওয়াশিং ইউনিটে পৌঁছে দেওয়া হয়। এখানে জলের দ্রবণীয় পণ্যগুলি ধুয়ে মুছে ফেলা হয়। সবার আগে প্রথমে 80 সে. তাপমাত্রায় গরম পানিতে ধুয়ে ফেলা হয়, তারপর এটি ঠান্ডা পানিতে ধুয়ে শেষ পর্যন্ত শুকানো হয়।

    ✅ Kier Boiler Scouring (Discontinuous Method):

    রেসিপি:
    Alkali (NaOH) – 2 to 5 gm per litre.
    Soda ash – x gm per litre to adjust
    PH Wetting agent – 1 gm per litre.
    Sequestering agent – 1 gm per litre.
    Detergent – 1 to 2 gm per litre.
    Temperature – 100 to 1250c.
    Time – 6 hours (close vessel) and 8 hours (open vessel) M : L – 1 : 10

    কার্যাপ্রণালীঃ কিয়ার বয়লার একটি দীর্ঘ হালকা ইস্পাত বা লোহার নলাকার জাহাজসদৃশ যা দুটি ছিদ্রযুক্ত নল শীট (অনেকগুলি ছিদ্রযুক্ত ডিস্ক) সরবরাহ করে। একটি নীচে এবং অন্যটি শীর্ষে স্থাপন করা হয়। এই ডিস্কগুলি বেশ কয়েকটি সুর দ্বারা সংযুক্ত থাকে যা নীচের বগি থেকে উপরের অংশে লিকার বহন করে। মাঝের বগিতে বাষ্প উত্তীর্ণ হয়। সুতরাং অ্যালকোহল বহনকারী টিউবগুলি বাষ্প দ্বারা ঘিরে থাকে যা তাদের উত্তাপ দেয়। মাল্টিটুবলার হিটার থেকে গরম লিকার কাপড়ের উপরে স্প্রে করা হয়, খায়ারে প্যাক করা হয়, ফাঁকা ছিদ্রযুক্ত রিংয়ের মাধ্যমে। তরলটি প্যাকড কাপড়ের উপর দিয়ে আস্তে আস্তে চলে যায়, মিথ্যা নীচের নীচে সংগ্রহ করে, সেখান থেকে এটি সেন্টিফিউগাল পাম্প দ্বারা সহায়ক হিটারে পাম্প করা হয় এবং চক্রটি পুনরাবৃত্তি করে।

    ✅ সতর্কতাঃ

    ১) কিয়ার বয়লার পরিষ্কার রাখতে হবে।
    ২) ফ্যাব্রিক সম্পূর্ণ নিমজ্জিত অবস্থায় রাখতে হবে।
    ৩) লিকারসমূহ সঠিকভাবে প্রয়োগ করতে হবে।
    ৪) সময়, তাপমাত্রা, পিএইচ এর দিকে বিশেষ নজর রাখতে হবে ।

    ✅ স্কাওরিং ট্রিটমেন্ট এর প্রকারভেদঃ

    ১) রাসায়নিক উপাদানের সাহায্য স্কাওরিং (Scouring bu Chemical Means)
    ২) বায়ো/এনজাইম স্কাওরিং (Bio/Enzyme Scouring )

    (এ সম্পর্কে বিস্তারিত পরবর্তীতে আলোচনা করা হবে )

    ✅ স্কাওরিং ইফেক্ট এর পরীক্ষাসমূহঃ

    ১) Measurement of weight loss.
    ২) Immersion test.
    ৩) Drop test.
    ৪) Wicking or column test.

    ১) Measurement of Weight Loss:
    Weight Loss% ={(Weight before scouring – Weight after scouring) / Weight before Scouring} X 100

    ✅ রেজাল্ট ৪-৮ এর মধ্য আসলে বুঝতে হবে ভালো স্কাওরিং হয়েছে।

    ২) Drop Test:
    একটি পিপেটে 0.1% ডিরেক্ট লাল বা কঙ্গো লাল রঙের দ্রবণ নেওয়া হয় এবং ফ্যাব্রিকের বিভিন্ন জায়গায় দ্রবণ ছিটানো হয়। তারপর ফ্যাব্রিক এর শোষণ সময় অনুসরণ করা হয় । এক ফোটা দ্রবণ শোষণ করতে ০.৫-১ সেকেন্ড সময় লাগলে ফ্যাব্রিকটি ভালো স্কাওরিং হয়েছে বলে ধরে নেওয়া হয় ।

    📝Writer:

    Tanjidur Rahman Sakib
    Department of Apparel Engineering
    Sheikh Kamal Textile Engineering College
    Campus Ambassador (Textile Engineers).

    RELATED ARTICLES

    LEAVE A REPLY

    Please enter your comment!
    Please enter your name here

    - Advertisment -

    Most Popular

    Recent Comments